Решаемые бизнес-задачи

ИТ-платформа BFG решает три основных
направления задач

I.Оценка и анализ производства

Платформа BFG позволяет оценить текущие производственные мощности с точки зрения их наличия и загрузки, выявить узкие места и ограничения, а также сформировать необходимые решения для успешного выполнения плана.

Определение необходимых ресурсов для выполнения плана

Быстрый анализ загрузки производства, формирование исполнимого сбалансированного годового плана с определением необходимого количества оборудования и персонала. Подробнее

Оценка производственных и экономических показателей производства при изменениях

Анализ производственных мощностей и прогноз экономических показателей для выполнения перспективного плана (выручка, маржинальность, прибыль, рентабельность). Подробнее

Онлайн анализ обеспеченности заказов материалами и комплектующими (МиК)

Расчет прогнозных дат готовности заказов, анализ потребности в МиК для успешного выполнения годового плана. Подробнее

Определение необходимого количества персонала для выполнения плана

Оценка годового плана по обеспеченности трудовыми ресурсами, определение какого количества персонала не хватает с учетом плановой выработки и присутствия, формирование равномерной загрузки персонала. Подробнее

Автоматическая верификация нормативно-справочной информации (НСИ)

Выявление ошибок и эффективный контроль за качеством данных, содержащих информацию о ДСЕ, маршрутах, технологических операциях, ресурсах. Подробнее

Узнайте какие бизнес-задачи мы можем решить для вашего производства

II.Планирование и диспетчеризация производства

Платформа BFG позволяет сформировать оптимальный план производства на объемно-календарном и оперативном уровне, выдавать исполнимые сменные задания на рабочие места и обеспечивать прозрачность процесса исполнения плана.

Автоматическое создание исполнимого расписания работы ресурсов c выдачей заданий

Расчет нескольких вариантов плана исполнения заказов для выбора наилучшего, формирование исполнимых сменных заданий рабочим с учетом доступности оборудования, режима работы персонала и обеспеченности материалами. Подробнее

Обеспечение прозрачности производства

Отслеживание прогресса выполнения каждого заказа в режим онлайн, анализ очередей ожиданий перед рабочими центрами и загрузки оборудования и персонала. Подробнее

Прогнозирование потребления материалов и комплектующих (МиК) с точностью до суток

Оперативное планирование производства с учетом плановых дат поставки МиК и их количества, дат поступления уже заказанных МиК, реального состояния складов и наличия МиК на складах. Подробнее

Ограничение размеров очередей перед станками для снижения пролеживания деталей

Автоматический запуск только тех деталей, которые не увеличивают размер очереди перед рабочими центрами более заданного размера. Подробнее

Попартионная диспетчеризация производства

Попартионный учет работы персонала, управление партиями в производстве, управление комплектацией партий, выдача сменных заданий рабочим и контроль их выполнения. Подробнее

Побригадная диспетчеризация производства

Побригадный операционный учет работы персонала, выдача сменных заданий рабочим и ежесуточных контроль их выполнения по бригадам. Подробнее

Обратное планирование производства

Расчет прогнозных сроков начала и окончания работ по изделиям и сборкам с помощью планирования "справа налево" от дат выпуска заказов. Подробнее

Проведем стратегическую сессию и подберем эффективные решения для вашей отрасли 

Подробнее

III.Оптимизация и повышение эффективности производства

Платформа BFG позволяет не только автоматизировать процесс планирования производства, но и оптимизировать производственный план с помощью применения инструментов моделирования и разработанных оптимизационных алгоритмов/настроек.

Автобалансировка плана по персоналу для избежания перегрузок

Формирование оптимального объемно-календарного плана производства через автоматическое выравнивание загрузки персонала по месяцам. Подробнее

Автобалансировка плана по технологическим маршрутам для повышения производительности

Формирование оптимального объемно-календарного плана производства через автоматический подбор технологических маршрутов, в том числе альтернативных. Подробнее

Сокращение сроков производства за счет изменения персонала/сменности

Проверка гипотез по изменению количества/сменности работы персонала для выбора наилучшего варианта плана производства, с точки зрения прогнозных сроков исполнения заказов. Подробнее

Сокращение сроков производства за счёт передачи работ на аутсорсинг

Балансировка плана по альтернативным технологическим маршрутам, используя внешний аутсорсинг как один из видов альтернативного маршрута. Подробнее

Сокращение сроков производства за счёт оптимизации переналадок

Автоматический подбор под текущую наладку партии деталей, стоящих в очереди перед оборудованием, чтобы снизить количество переналадок. Подробнее

Сокращение сроков производства за счёт оптимизации размера партий

Подбор оптимального размера партий с точки зрения минимизации производственного цикла. Подробнее

Снижение простоев сборки по причине отсутствия материалов и комплектующих (МиК)

Проработка заказов на предмет обеспеченности МиК до передачи заказов в работу, формирование последовательности плана сборки и контроль его обеспеченности в каждый момент времени. Подробнее

закажите экспертную консультацию и мы поможем
найти точки роста вашего производства